Ringsmedninger er et produkt fra smedeindustrien og en form for smedning. De er ringformede genstande, der er dannet ved at påføre ydre kraft på metalblokke (ekskl. plader) og forme dem til passende kompressionskræfter gennem plastisk deformation. Denne kraft opnås typisk ved at bruge en hammer eller tryk. Smedeprocessen opbygger en raffineret kornstruktur og forbedrer metallets fysiske egenskaber. Ringsmedninger kan ses overalt i dagligdagen og er et industrielt produkt.
Produktionsproces
1. Glidetrådsblænding: Skær stålstangen i rimelig størrelse og vægt i henhold til produktkravene.
2.Opvarmning (inklusive temperering): Opvarmningsudstyret omfatter hovedsageligt enkeltkammerovn, skubstangsovn og bordglødningsovn. Alle varmeovne bruger naturgas som brændsel.
Opvarmningstemperaturen for stålbarren er generelt 1150℃～1240℃. Opvarmningstiden for kold stålbarre er omkring 1 til 5 timer, og opvarmningstiden for varm stålbarre er halvdelen af opvarmningstiden for kold stålbarre. Den opvarmede stålbarre går ind i smedningsprocessen.
3. Smedning: Stålbarren, der er opvarmet til omkring 1150~1240 ℃, tages ud af varmeovnen og sættes derefter i lufthammeren eller den elektrohydrauliske hammer af operatøren. I henhold til størrelsen af stålbarren og kravene til smedningsforholdet udføres den tilsvarende runing, trækning og andre processer, smedningens størrelse overvåges i realtid, og smedningstemperaturen styres af et infrarødt termometer.
4. Inspektion: Foreløbig inspektion af smedeemnet udføres, hovedsagelig inspektion af udseende og størrelse. Udseendemæssigt er hovedeftersynet, om der er fejl som revner. Størrelsesmæssigt skal blankmargenen garanteres at være inden for tegningens krav, og der skal føres optegnelser.
5. Varmebehandling: Opvarm smedningen til en forudbestemt temperatur, hold den varm i en vis periode, og afkøl den derefter med en forudbestemt hastighed for at forbedre smedningens indre struktur og ydeevne. Formålet er at eliminere indre spændinger, forhindre deformation under bearbejdning og justere hårdheden for at gøre smedningen nemmere at skære. Efter varmebehandlingen luftkøles eller vandkøles stålbarren og bratkøles i henhold til materialekravene.
6. Grov forarbejdning: Efter at smedningen grundlæggende er dannet, forarbejdes den til smedegods med forskellige specifikationer i henhold til produktkrav.
7. Ultralydsfejldetektion: Efter at smedningen er afkølet, falder temperaturen til omkring 20 ℃ for ultralydsfejldetektion for at opfylde nationale standarder Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ og andre standarder og inspektion af overfladefejl.
8. Test af mekaniske egenskaber: For at imødekomme kundernes behov skal de mekaniske egenskaber af smedegodset testes, hovedsageligt udbytte, træk, stød og andre test. Virksomhedens vigtigste testudstyr omfatter 1 universal tester for mekaniske egenskaber, 1 slagtester, 1 kontinuert stålstænger-dotting-maskine, 1 ultralydsfejldetektor, 1 magnetisk partikelfejldetektor, 2 termometre, 1 elektrisk dobbelt-blads rømmemaskine, 1 slagkryostat, 1 metallografisk mikroskop, 1 metallografisk forkværn, 1 metallografisk skæremaskine, 2 Brinell hårdhedstestere osv., som grundlæggende kan opfylde behovene for rutinetest af forskellige smedegods.
9. Afsluttende eftersyn: Det færdige smedegods efterses til sidst for at sikre, at smedegodset fremstår glat og fri for defekter såsom revner, og dimensionerne er inden for tegningernes krav og registreres.
10. Opbevaring: Efter kvalitetskontrol pakkes det færdige smedegods simpelthen og lægges i færdigvarelageret til forsendelse.
Anvendelsesområderne for ringsmedning er: Dieselringssmedning: en type dieselmotorsmedning. Dieselmotorer er en type kraftmaskiner, og de bruges ofte som motorer. Tager man store dieselmotorer som et eksempel, omfatter de anvendte smedninger topstykker, hovedtapper, krumtapakselendeflangeudgangsendeaksler, plejlstænger, stempelstænger, stempelhoveder, krydshovedstifter, krumtapakseltransmissionsgear, gearringe, mellemgear og oliepumpe kroppe osv.
Ringsmedninger har en historie på tusinder af år i mit land. Maskinsmedning udføres ved hjælp af smedeværktøj på forskelligt smedeudstyr. Maskinsmedning kan opdeles i fire kategorier alt efter det anvendte udstyr og værktøj: frismedning, modelsmedning, formsmedning og specialsmedning.
Enhver interesseret i vores produkter, kontakt os venligst for et katalog pådella@welonchina.com. Thankdu!
Indlægstid: Aug-06-2024
