1. Processpecifikationer
1.1 Det anbefales at bruge lodret lukket matrice-smedning for at sikre en strømlinet fordeling langs den ydre form af den smedede del.
1.2 Det generelle procesflow omfatter materialeskæring, vægtfordeling, kugleblæsning, forsmøring, opvarmning, smedning, varmebehandling, overfladerensning, magnetisk partikelinspektion mv.
1.3 Enkeltstationssmedning er at foretrække til formning. 1.4 Materialer bør vælges fra 45# stål, 20CrMo, 42CrMo stål og andre lignende materialer.
1.5 Det er tilrådeligt at bruge en savmaskine til materialeskæring for at fjerne hoved- og haledele.
1.6 Varmvalset skrællet barmasse foretrækkes.
1.7 For at sikre, at produktet er fuldt udfyldt og forbedre matricens levetid, anbefales det at bruge flertrins vægtsorteringsmaskiner til at klassificere defekte materialer efter kvalitet.
1.8 Defekte materialer skal underkastes en forbehandling med kugleblæsning. Udvælgelsen af sprængningsudstyr, såsom passende diameter af skud (omkring Φ1,0 mm til Φ1,5 mm), bør tage hensyn til faktorer som overfladekrav til billets, mængde af skud pr.
1.9 Forvarmningstemperaturen for defekte materialer skal være inden for 120 ℃ til 180 ℃.
1.10 Forbelægningsgrafitkoncentration bør bestemmes baseret på grafittype, overfladekvalitet af smedegods, opvarmningstemperatur og varighed.
1.11 Grafit bør sprøjtes ensartet på overfladen af defekte materialer uden klumpning.
1.12 Grafit skal kunne modstå temperaturer omkring 1000℃ ±40℃.
1.13 Mellemfrekvente induktionsvarmeovne anbefales til opvarmningsudstyr.
1.14 Opvarmningstiden for defekte materialer kan bestemmes ud fra varmeudstyret, emnestørrelsen og produktionstempoet, med det formål at opnå ensartet temperatur for smedningsinitiering.
1.15 Valget af opvarmningstemperatur for defekte materialer bør bidrage til at forbedre materialets formbarhed og opnå god eftersmedningsstruktur og overfladekvalitet.
- Smedning
2.1 Valget af skilleflader til smedegods bør lette fjernelse af skimmelsvamp, metalfyldning i hulrummet og formbehandling.
2.2 Numerisk simuleringsanalyse bør bruges til at beregne deformationskraft og blokeringskraft under formningsprocessen.
2.3 Forvarmningstemperaturområdet for forme er generelt mellem 120 ℃ og 250 ℃, med en minimum forvarmningstid på 30 minutter. Formtemperaturen bør ikke overstige 400 ℃ under produktionsprocessen.
Indlægstid: 13-november 2023
