Fryseprocessen og højtemperaturprocessen anvendes på mange områder. For eksempel er varmebehandlingsproces en proces, der opvarmer metalmaterialer eller deres produkter til den nødvendige temperatur, afkøler dem med en valgt hastighed og metode, ændrer deres indre struktur og opnår den nødvendige ydeevne. Denne type proces anvendes i mange industrielle produktforarbejdningsområder, men hvordan gennemgår stempelstangen varmebehandling? Hvad er dens varmebehandlingsmetoder? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. svarer som følger.
Formålet med quenching og tempereringsbehandling er at sikre, at stempelstangen har omfattende mekaniske egenskaber, der matcher styrke, hårdhed, plasticitet og sejhed godt. Den indvendige struktur er en ensartet og fint hærdet sorbit, som er forberedt til efterfølgende overfladehærdning. Den lange cylinderstempelstang har en længde på 3800-4200 og en diameter på Φ 90- Φ 110 mm, derfor anvender dens varmeudstyr en 150KW brøndtype modstandsovn eller en 600KW ophængt kontinuerlig modstandsvarmeovn med temperaturkontrolleret i to zoner: øvre og lavere. Parametre for varmebehandlingsproces: Fire rør er suspenderet i en ovn i en brøndtypeovn med en bratkølingstemperatur på 830 ± 10 ℃. Efter at have holdt i 160 minutter, bratkøles rørene to gange, med to rør bratkøles hver gang. Til afkøling af rørene bruges cirkulerende kølevand, som svinger op og ned under bratkøling for i højere grad at sikre ensartet køling. Når det er afkølet til omkring 100 ℃ (stængerne udsender damp, men bobler ikke), strømmer vandet ind i tempereringsovnen af brøndtypen til temperering.
Derefter opvarmes fire rør ved 550 ± 10 ℃ ad gangen, holdes i 190 minutter og tempereres før vandkøling. Efter ovennævnte proces quenching og tempereringsbehandling er ydeevnen ustabil, og hårdheden svinger mellem 210-255HBS. Der er også en betydelig forskel i hårdhed mellem de øvre, midterste og nedre dele af den samme stempelstang. Og nogle gange er der individuelle heats med ukvalificeret hårdhed eller lav styrke, der kræver reparationsbehandling. Slukningsdeformationen er relativt stor, hvilket øger vanskeligheden ved efterfølgende opretning og mekanisk bearbejdning. På grund af den dårlige hærdeevne af 45 stål er den indre struktur observeret ved metallografi ikke en enkelt og ensartet hærdet sorbit, men derimod en stor mængde fri sorbit findes i dets centrum, og nogle dele har også et netværk af sorbit og Widmann struktur.
For at løse ovenstående problemer bruger vi en ophængt kontinuerlig varmebehandlings- og hærdningsovn til bratkøling og opvarmning med 2 rør installeret pr. rør. Efter opvarmning og isolering slukker ovnen automatisk, og der produceres et rør pr. slag for at sikre ensartet opvarmning. I betragtning af at Ac3-temperaturen for 45 stål er 770-780 ℃, for at forfine kornet og reducere deformation så meget som muligt, anvender vi 790 ± 10 ℃ interkritisk bratkølingsproces for at forfine austenitkornet og opnå fine og ensartede flade nudler martensit efter bratkøling for at forbedre stempelstangens styrke og sejhed. For yderligere at reducere deformation og forbedre køleens ensartethed af bratkøleopløsningen tilsatte vi 5% -10% bratkølende additiver til postevand. Under bratkøling brugte vi også en cirkulerende vandpumpe til at tvinge køleopløsningen til at cirkulere til afkøling. Tempering opvarmes stadig til 550 ± 10 ℃ med samme slukningsrytme som før. Efter temperering afkøles den med vand for at undgå forekomsten af den anden type af tempereringsskørhed. Efter ovennævnte procesforbedringer er den indre struktur ensartet og finhærdet sorbit, med fjernelse af stor eller retikulær ferrit og Widmann-struktur, hvilket resulterer i ensartet og stabil hårdhed og styrke.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.
Indlægstid: 05-05-2023
