At finde årsagerne til kvalitetsproblemer: For at forstå kvalitetskontrollen af bearbejdningsprocessen for akselsmedninger, er det nødvendigt først at forstå årsagerne til kvalitetsproblemer under den mekaniske bearbejdningsproces.
Process systemfejl. Hovedårsagen er at bruge omtrentlige metoder til bearbejdning, såsom at bruge formfræsere til at bearbejde tandhjul. 2) Arbejdsemnefastspændingsfejl. Fejl forårsaget af utilfredsstillende positioneringsmetoder, skævhed mellem positioneringsbenchmarks og design-benchmarks osv. 3) Fabrikations- og installationsfejl af armaturer, samt fejl forårsaget af armaturets slitage. 4) Maskinfejl. Der er også visse fejl i forskellige aspekter af maskinværktøjssystemet, som kan påvirke bearbejdningsfejlen for akselsmedninger. 5) Fejl i værktøjsfremstilling og fejl forårsaget af værktøjsslid efter brug. 6) Emnefejl. Positioneringsbruddet af selve skaftsmedningen har tolerancer såsom form, position og størrelse. 7) Fejlen forårsaget af deformation af emnet under bearbejdningsprocessen af akselsmedning på grund af påvirkning af kraft, varme osv. 8) Målefejl. Fejl forårsaget af påvirkning af måleudstyr og -teknikker. 9) Juster fejlen. Fejl forårsaget af faktorer såsom måleaffald, værktøjsmaskiner og menneskelige faktorer ved justering af de korrekte relative positioner af skærende værktøjer og akselsmedninger.
Der er to hovedmetoder til at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden: fejlforebyggelse og fejlkompensation (fejlreduktionsmetode, fejlkompensationsmetode, fejlgrupperingsmetode, fejloverførselsmetode, on-site bearbejdningsmetode og fejlgennemsnitsmetode). Fejlforebyggende teknologi: Reducer den oprindelige fejl direkte. Hovedmetoden er direkte at eliminere eller reducere de vigtigste oprindelige fejlfaktorer, der påvirker nøjagtigheden af bearbejdning af akselsmedninger efter at have identificeret dem. Overførsel af originalfejl: Henviser til overførsel af den oprindelige fejl, der påvirker bearbejdningsnøjagtigheden, til en retning, der ikke påvirker eller minimalt påvirker bearbejdningsnøjagtigheden. Ligelig fordeling af oprindelige fejl: Ved hjælp af grupperingsjustering fordeles fejlene jævnt, det vil sige, at emnerne grupperes efter størrelsen af fejlene. Hvis den opdeles i n grupper, reduceres fejlen for hver gruppe af dele med 1/n.
Sammenfattende kan kvalitetsproblemerne ved akselsmedning tilskrives faktorer som proces, fastspænding, værktøjsmaskiner, skærende værktøjer, emner, måle- og justeringsfejl osv. Måderne til at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden omfatter fejlforebyggelse og fejlkompensation, som forbedrer nøjagtighed ved at reducere den oprindelige fejl, overførselsfejl og gennemsnitsfejl.
Indlægstid: 23-jan-2024
