Industri nyheder
-
Hvilke ikke-destruktive testmetoder egner sig til store smedegods
Ultralydstestning (UT): Brug af principperne for ultralydsudbredelse og refleksion i materialer til at opdage defekter. Fordele: Det kan detektere interne defekter i smedegods, såsom porer, indeslutninger, revner osv.; Har høj detektionsfølsomhed og positioneringsnøjagtighed; Hele smedningen kan...Læs mere -
Hærdning af stålsmedningsdele
Anløbning er en varmebehandlingsproces, hvor emnet bratkøles og opvarmes til en temperatur under Ac1 (starttemperaturen for perlit til austenit-omdannelse under opvarmning), holdes i et vist tidsrum og derefter afkøles til stuetemperatur. Tempering følges generelt...Læs mere -
Hvad er fordelene ved at lave smedegods med 4145H
4145H er et struktureret stål, der hovedsageligt anvendes til fremstilling og brug af oliebrøndsboreværktøjer. Stålet forarbejdes i en lysbueovn og behandles gennem blød raffineringsteknologi. Derudover bruges oliebor ofte til at forbedre ydeevnen af bor. Ved brug af 4145H stål i dir...Læs mere -
Vælg 4145H eller 4145H MOD til stabilisatoren
4145H og 4145H MOD er to forskellige stålspecifikationer, der hovedsageligt anvendes til højstyrke- og højtemperaturapplikationer i olie- og naturgasindustrien. Deres forskelle ligger i følgende aspekter: Kemisk sammensætning: Der er en lille forskel i den kemiske sammensætning b...Læs mere -
Sluknings- og tempereringsbehandling
Bratkølings- og tempereringsbehandling refererer til en dobbelt varmebehandlingsmetode med bratkøling og højtemperaturhærdning, som har til formål at sikre, at emnet har gode omfattende mekaniske egenskaber. Højtemperaturtempering refererer til temperering mellem 500-650 ℃. Mest slukket og hærdet ...Læs mere -
Aksel smedning til hydrauliske turbiner og hydrauliske generatorer
1 Smeltning 1.1 Alkalisk elovnssmeltning bør anvendes til smedning af stål. 2 Smedning 2.1 Der skal være tilstrækkeligt tilskæringsrum i den øvre og nedre ende af stålbarren for at sikre, at det smedede stykke er fri for krympehulrum og alvorlig adskillelse. 2.2 Smedningen...Læs mere -
Åbne smededele
De grundlæggende processer ved fri smedning omfatter opkastning, forlængelse, stansning, bøjning, vridning, forskydning, skæring og smedning. Fri smedningsforlængelse Forlængelse, også kendt som forlængelse, er en smedningsproces, der reducerer emnets tværsnitsareal og øger dens længde. Langt...Læs mere -
Smedning til rotor af industrielle dampturbiner
1. Smeltning 1.1 Til fremstilling af smedede dele anbefales alkalisk lysbueovnssmeltning efterfulgt af ekstern raffinering til stålbarrer. Andre metoder, der sikrer kvalitet, kan også bruges til smeltning. 1.2 Før eller under støbning af barrer, bør stålet und...Læs mere -
Normalisering af smededelen
Normalisering er en varmebehandling, der forbedrer stålets sejhed. Efter opvarmning af stålkomponenterne til en temperatur på 30-50 ℃ over Ac3-temperaturen, hold dem i et stykke tid og luftkøl dem ud af ovnen. Det vigtigste kendetegn er, at afkølingshastigheden er hurtigere end anne...Læs mere -
Nogle tekniske specifikationer For smedede tårnflanger på vindmøller
Generelle krav Flangefremstillingsvirksomheder skal besidde de tekniske kapaciteter, produktionskapacitet og inspektions- og testkapaciteter, der kræves for produkterne, sammen med mindst to års erfaring i smedeindustrien. Fremstillingsudstyr Flangefremstilling...Læs mere -
Temperer skørhed under smedning og bearbejdning af smedegods
På grund af tilstedeværelsen af hærdeskørhed under smedning og bearbejdning af smedegods er de tilgængelige hærdningstemperaturer begrænsede. For at forhindre, at skørhed stiger under anløbning, er det nødvendigt at undgå disse to temperaturområder, hvilket gør det vanskeligt at justere mekanisk prop...Læs mere -
Hvad er opvarmningsmetoderne til akselsmedninger?
Kontinuerlig bevægende opvarmning bruges almindeligvis til induktionsopvarmning af akselsmedninger, mens højfrekvent bratkølende opvarmning normalt involverer fastgørelse af induktoren, mens smedningen bevæger sig. Mellemfrekvens og effektfrekvens opvarmning, ofte flyttet af sensorer, og smedningen kan også rotere, når det er nødvendigt...Læs mere
