Denne smedering inkluderer smedninger såsom den centrale ring, ventilatorring, lille tætningsring og vandtankkompressionsring på kraftværkets turbinegenerator, men er ikke egnet til ikke-magnetisk ringsmedning.
Fremstillingsproces:
1 Smeltning
1.1.Stålet, der bruges til smedegods, skal smeltes i en alkalisk elektrisk ovn.Med købers samtykke kan andre smeltningsmetoder såsom elektroslaggeomsmeltning (ESR) også anvendes.
1.2.For smedninger af grad 4 eller derover og grad 3 smedninger med en vægtykkelse på over 63,5 mm, skal det anvendte smeltede stål vakuumbehandles eller raffineres ved andre metoder for at fjerne skadelige gasser, især brint.
2 Smedning
2.1.Hver stålbarre skal have nok skæregodtgørelse til at sikre smedningskvalitet.
2.2.Smedegods bør formes på smedepresser, smedehamre eller valseværker med tilstrækkelig kapacitet til at sikre fuld smedning af hele metallets tværsnit og for at sikre, at hver sektion har tilstrækkeligt smedeforhold.
3 Varmebehandling
3.1.Efter at smedningen er afsluttet, skal smedegodset straks underkastes en forvarmebehandling, som kan være udglødning eller normaliserende.
3.2.Ydelsesvarmebehandlingen er quenching og temperering (16Mn kan bruge normalisering og temperering).Den endelige anløbningstemperatur for smedegodset bør ikke være lavere end 560 ℃.
4 Kemisk sammensætning
4.1.Kemisk sammensætningsanalyse bør udføres på hver batch af smeltet stål, og analyseresultaterne skal overholde relevante standarder.
4.2.Den kemiske sammensætningsanalyse af færdigt produkt skal udføres på hver smedning, og analyseresultaterne skal overholde relevante standarder.4.3.Ved vakuumafkulning bør siliciumindholdet ikke overstige 0,10 %.4.4.Til klasse 3 ringsmedninger med en godstykkelse på over 63,5 mm bør der vælges materialer med et nikkelindhold på over 0,85 %.
5 Mekaniske egenskaber
5.1.Smedegodsets tangentielle mekaniske egenskaber bør være i overensstemmelse med relevante standarder.
6 Ikke-destruktiv test
6.1.Smedegodset må ikke have revner, ar, folder, krympehuller eller andre utilladelige defekter.
6.2.Efter præcisionsbearbejdning skal alle overflader gennemgå magnetisk partikelinspektion.Længden af magnetstriben bør ikke overstige 2 mm.
6.3.Efter ydeevne varmebehandling, skal smedegodset gennemgå ultralydstest.Den initiale følsomhedsækvivalente diameter skal være φ2 mm, og den enkelte defekt bør ikke overstige den ækvivalente diameter φ4mm.For enkelte defekter mellem ækvivalente diametre på φ2mm~¢4mm bør der ikke være mere end syv defekter, men afstanden mellem to tilstødende defekter bør være større end fem gange den større defektdiameter, og dæmpningsværdien forårsaget af defekter bør ikke være større end 6 dB.Fejl, der overstiger ovenstående standarder, skal rapporteres til kunden, og begge parter bør rådføre sig om håndtering.
Indlægstid: Nov-09-2023
